黑龙江CNC重型立车品牌

对进给传动系统的要求主要有如下几个方面。（1）低惯量：进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动，若机械传动装置惯量大，就会增大负载并使系统动态性能变差。（2）低摩擦阻力：进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。（3）高刚度：进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。（4）高谐振：为了提高进给的抗振性，应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

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适宜加工中小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便，占地面积小，采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机，增强了运转的稳定性主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高配备优质6工位立式电动刀架，刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好整体式全封闭防护， 环保清洁。

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通过数控系统控制驱动器、电机、变频器，实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动，以及换刀等功能，从而实现各种功能的切削加工。加工零件前，应先按零件图选择合适的工艺进行编程，并将程序输入系统，经过对刀后，便可进行试切削。可广泛用于机械仪器仪表、摩托车、燃器具、轻工和电气等行业作单件、小批量或批量生产。

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日常维护主要按照以下四个步骤来检查即可：机器螺丝检查；液压油缸是否需要换油；机器开机前的调试以及机器的工作环境是否干燥整洁。1、机器长期使用可能导致螺丝、防护罩等小部件有松动现象，需定时进行检查螺丝等部分是否松动并及时处理。2、要定时检查液压油是否变色或含有杂质并及时进行更换。机器的滑动拖板、主轴箱等关键部位需 定时搽拭防锈油。3、使用机器前需检查机器是否正常，有任何小问题都必须及时处理后再使用机器。润滑异常会使机器重要部件发热甚损坏，因此需在工作前给机器添加润滑油并保证润滑友链工作正常。4、机器的工作环境要干燥、整洁，避免因环境过于潮湿或空气中充满粉尘而导致短路漏电等情况发生。